Камеры созревания бананов |
Особое место в деятельности ООО «Эйркул-Сибирь», производителя и поставщика промышленного холодильного оборудования, отведено развитию такого направления как камеры дозаривания бананов. Инженеры фирмы на основании технического задания заказчика, разрабатывают проект систем комплекса, включающего холодильник, технологическое оборудование и алгоритмы управления. Подразделения инженерного и производственного комплексов проводят расчет и подбор необходимого оборудования, а именно: ограждающих конструкций (сэндвич-панели), холодильного оборудования (компрессоры, конденсаторы, испарители, трубопроводы), вентиляционного оборудования, комплектуют, изготавливают оборудование и агрегаты, составляют в комплексе алгоритм работы технологических схем и изготавливают щиты управления; проводят монтаж, пуско-наладочные работы; обучение персонала. Заказчику предоставляются услуги гарантийного ремонта и сервисного обслуживания в любой точке страны. Используемые во всем мире камеры дозревания бананов отличаются друг от друга по многим параметрам. При этом любая из них может быть отнесена к одному из трех типов камер, различающихся по способу организации движения воздуха внутри камеры относительно коробок с бананами. Фирма «Эйркул-Сибирь» применяет для камер оборудование голландской фирмы Interco, а также иные разработки по желанию клиента. В камерах первого поколения используется специальный способ укладки коробок с бананами, требующий большого количества ручного труда. Воздух в камере циркулирует вокруг каждой коробки. Это приводит к тому, что максимальная разница температур мякоти бананов в разных точках камеры может достигать 3 - 4ºС. Процесс дозаривания регулируется вручную оператором, который должен постоянно следить за состоянием бананов и вовремя изменять климатические условия по камере. Для сокращения использования большого количества ручного труда, предотвращения разброса температуры в мякоти бананов, увеличения срока хранения желтых бананов в камерах второго поколения (Del Monte) паллеты с бананами выстраиваются в два ряда вплотную друг к другу. Межпалетное пространство отделяется от остального объема камеры воздухонепроницаемым материалом. Охлажденный воздух направляется из воздухоохладителя в пространство над рядами паллет. За счет использования экстракционного вентилятора, установленного в центре фальш-стенки под воздухоохладителем, в межпалетном пространстве создается разряжение, и воздух проникает сквозь коробки. Скорость движения и количество просасываемого воздуха больше для коробок, расположенных ближе к экстракционным вентиляторам. Это обуславливает то, что максимальная разница температур мякоти бананов в разных точках камеры может достичь 1-1,5ºС. Процесс дозаривания бананов полностью автоматизирован через процессор PROBA, который позволяет контролировать состояние товара с компьютера. Для создания одинаковых условий охлаждения бананов по всей длине камеры были разработаны камеры третьего поколения (Chiquita). В отличие от камер второго поколения, в этих камерах воздухоохладители расположены по всей длине камер над межпалетным пространством. Воздух, проходя через воздухоохладитель, выбрасывается в пространство между паллетами и стенкой камеры. Прохождению воздуха под паллетами препятствует бетонный отбойник вдоль стен, а над паллетами воздух не пускают специальные надувные воздушные мешки, опускающиеся потолки, фальш-потолки. Последний тип уплотнения выгодно отличается от всех перечисленных тем, что не имеет подвижных элементов и прост в монтаже. Максимальная разница температур мякоти бананов в разных точках камеры не превышает 0,5ºС. Управление и контроль над процессом дозаривания полностью автоматизирован контроллером Proba.Система управления процессом дозаривания бананов через центральный компьютер позволяет осуществлять автоматический контроль температуры мякоти бананов в разных точках камеры, поддерживать заданную концентрацию этилена, осуществлять вентилирование с заданными частотой и продолжительностью и регулировать многие другие процессы. С ее помощью можно получить любую информацию о процессе в каждой камере (цветность бананов, время выхода готовой продукции, объем дозариваемой партии и прочее). Камеры третьего поколения, устанавливаемые фирмой «Эйркул-Сибирь», обеспечивают наиболее равномерное созревание. Система мониторинга позволяет дистанционно осуществлять передачу оперативных данных с объекта на пульт оператора и в круглосуточную сервисную службу. Микропроцессорное управление работой компрессоров обеспечивает оптимальный режим работы холодильной установки, равномерную наработку часов каждым компрессором, что повышает надежность и срок службы оборудования и ведет к снижению эксплуатационных затрат. |